新碩達膠囊“數粒機”運用豐田生產模式，工程師們戮力完成最短交期使命
每每越接近農曆新年前各個行業似乎都是訂單滿檔，昨日接到一個客戶來電說有膠囊“數粒機”的需求，其實他們公司本身已經有了一部“數粒機”，只是使用時“數粒機”總是一直故障，而每次的維修費用動輒就是1~2萬，他們公司發覺這樣的維修成本實在太高，且只要多修個幾次豈不就可以直接買部新的“數粒機”了嗎？
因為最近他們公司接到一張大訂單必需緊急生產，來電時便直接問是否可以立刻試機？若是當場試機順利的話便會立刻採購並將“數粒機”載走。這可真是個新考驗了，掛上電話後，立刻與“數粒機”工程部門的人員檢查研究既有的生產線上的生產計畫，工程師回報生產線上有部“膠囊數粒機”正在生產製造中，目前已達70%的完成率，但為了配合這為客戶的急需，必須在2~3小時內將這部“膠囊數粒機”達到100％完機狀態，於是“數粒機”工程師們便全員戮力以赴，衝了～而在我們的允諾下，客戶也立即啟程趕往新碩達試機。
到了約定的時間，客戶準時的出現，而我們“數粒機”工程師們也不負所託的完成使命，準時的完成這部“膠囊數粒機”。根據客戶描述，他們原先廠內舊款的“膠囊數粒機” 是傳統燈光式的，常常很快燒壞，每回燒壞一次舊要請廠商來修理控制系統，而維修費用動輒上萬，讓他們大呼吃不消。當他們得知新碩達卻是採最新的可程式控制器，並搭配彩色觸控螢幕來達到更人性化的操作，且可靠的設備與耐用度，在試機時也十分的滿意新碩達“膠囊數粒機”的效果與品質，結果當場二話不說的，立刻付清貨款將新碩達的膠囊“數粒機”打包載走，這可真是遇到最有效率的一次交易呢！
其實，以一般的包裝機械製造業，總是是客戶下訂單後，才開始製作機器，而新碩達此次之所以能完成這項使命乃因為，新碩達早已將豐田文化的生產流程應用在實際的製造生產中，故遇到此次客戶緊急的需求亦可以從容的完成使命呢！
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